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工業(yè)濾水器

在火力發(fā)電廠、水電站、鋼鐵冶煉、石油化工、印染造紙等行業(yè)供水系統(tǒng)中，由于從江河、湖海中取水的 來源不同，所以在水中存在著多種多樣雜質，如:小顆粒狀的懸浮物、泥沙、田螺等，供水系統(tǒng)的管道前，一般都采用了一次濾網(wǎng)進行處理，但處理后的水質中仍存在著一些體積較小的雜物，當它們在供用水系統(tǒng)中聚集 到一定程度而不清除時，將導致通流面積減少，最終導致堵塞，嚴重時造成停機，尤其對安全運行構成極大威 脅。所以在大管徑的管道上設置二次濾網(wǎng)，而在內(nèi)冷循環(huán)水小管道上設置高精度工業(yè)濾水器是很有必要的。公司針對工業(yè)管道不大于DN600.而設計開發(fā)的一款新型反沖洗濾水器，分為手動旋轉反沖洗型濾水器、電動旋轉反沖洗型港水器及全自動反沖洗型濾水器。

除氧器

在鍋爐給水處理過程中,除氧是非常關鍵的環(huán)節(jié).氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質,給水中的氧應當迅速得到清除,否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件,腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋爐內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑,造成阻力系數(shù)增大，管道腐蝕嚴重時,甚至會發(fā)生管道爆炸事故.國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧。

加藥裝置

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應或者濃縮結晶，生成不容的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導體，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經(jīng)過嚴格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進入爐水，如果不對這部分進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是最為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四部。固體磷酸鹽加入溶液箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，再由計量泵投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的信號進行隨動控制自動投加。

射水抽氣器

用于火力發(fā)電廠抽吸凝汽器真空和其它需要真空適用范圍：N3MW-N600MW的設備之用，屬節(jié)能環(huán)保型機組的舊水抽改造，汽抽改水抽，或新機組配套使用（已為國內(nèi)多家汽輪機廠多臺機組配套）。

冷油器

工礦企業(yè)中的汽輪機、風機、磨煤機、水泵及艦船動力方面等大中型機械設備的潤滑油均離不開油冷卻器。管式冷油器流動特點仍為油經(jīng)殼程，水經(jīng)管程。管外油側傳熱系數(shù)為管內(nèi)傳熱系數(shù)的1/10-1/20，熱阻主要在油側。本設備將傳統(tǒng)的弓形隔板改為旋流導板，主要原理為：冷卻油經(jīng)冷油器殼程,隨旋流導板導向旋轉前行,油在旋轉同時沿管周方向沖刷,管的結構參數(shù)是經(jīng)多次對比試驗進行優(yōu)選的結果,性能優(yōu)良,使用安全可靠，為汽輪機組理想的輔機配套產(chǎn)品。

取樣冷卻器

取樣冷卻器用于鍋爐房或電廠內(nèi)汽水化驗取樣冷卻，即用于溫度較高的液體和氣體等介質換熱。鍋爐及熱力系統(tǒng)中的水大都溫度較高，而高水溫不便于取樣測定化驗，所以在取樣中應加以冷卻，即把取樣點的樣品引進取樣冷卻器進行冷卻 ，取樣時一般要求保證流量在500-700mL/min時,樣品溫度由450°能冷取到30-40度以下,滿足電力行業(yè)DL/T 457-91的標準。